Levigatrici per fori profondi

Materiali di applicazione e industria applicativa della levigatrice per fori profondi

Vantaggi della smussatura e della lucidatura a rullo rispetto alla levigatura nella produzione di cilindri idraulici

Qual è la differenza tra foratura, alesatura, alesatura e levigatura

Perforazione
La foratura è il primo processo di lavorazione dei fori nei materiali solidi. Il diametro del foro di perforazione è generalmente inferiore a 80 mm. Lo strumento di perforazione comune dispone di punta elicoidale, punta centrale, punta per foro profondo, ecc.

Come affilare le punte del trapano?
Forare prima del lavoro, in base ai requisiti di foratura e al materiale del pezzo, la parte tagliente del trapano deve essere riparata per soddisfare i requisiti. Inoltre, la punta deve essere riaffilata frequentemente durante l'uso.
A causa di vincoli strutturali, la rigidità alla flessione e alla torsione della punta è bassa, unita a una scarsa centratura, e la precisione di perforazione è bassa, che può raggiungere solo IT13 ~ IT11 in generale, anche la rugosità superficiale era elevata, Ra era generalmente 50~12,5 m. Ma il tasso di rimozione del metallo dal foro di perforazione è elevato e l'efficienza di taglio è elevata. La perforazione viene utilizzata principalmente per la lavorazione di fori con bassi requisiti di qualità, come fori per bulloni, fori inferiori filettati, fori per l'olio, ecc. Per fori con elevata precisione di lavorazione e requisiti di qualità superficiale, devono essere ottenuti mediante alesatura, alesatura o rettifica nella lavorazione successiva .

Alesatura
L'alesatura è uno dei metodi di finitura del foro, ampiamente utilizzato nella produzione. Per i fori più piccoli, l'alesatura è un metodo di lavorazione più economico e pratico rispetto alla rettifica del cerchio interno e alla barenatura di precisione.
Le caratteristiche tecnologiche e l'applicazione dell'alesatura
Il margine di alesatura ha una grande influenza sulla qualità dell'alesatura. La tolleranza è troppo grande, il carico dell'alesatore è troppo grande, il tagliente si smussa rapidamente e non è facile ottenere una superficie di lavorazione liscia e la tolleranza dimensionale non è facile da garantire. Il margine è troppo piccolo per rimuovere i segni del taglio lasciati dalla lavorazione superiore, il che naturalmente non migliora la qualità della lavorazione del foro. Generalmente, la cerniera grossa è {{0}},35~0,15 mm, mentre la cerniera fine è 01,5~0,05 mm. Rispetto al foro di rettifica e al foro noioso, la produttività dell'alesatura è elevata e la precisione del foro può essere facilmente garantita. Tuttavia, il foro di alesatura non può correggere l'errore di posizione dell'asse del foro e la precisione della posizione del foro deve essere garantita dalla procedura precedente. La precisione dell'alesatura è generalmente IT9 ~ IT7 e la rugosità superficiale Ra è generalmente 3,2~0,8. Per fori con requisiti di medie dimensioni e alta precisione (come i fori di precisione IT7), il processo di foratura e alesatura è un tipico schema di lavorazione comunemente utilizzato nella produzione.

Quale mola utilizzata per affilare l'alesatore?
Le mole diamantate vetrificate MoreSuperhard sono utilizzate per l'alesatore PDC a rettifica cilindrica. La lavorazione di precisione è spesso richiesta per ottenere tolleranze dimensionali molto precise, tolleranze geometriche e qualità superficiale estremamente elevata, gode di forte affilatura, elevata autoaffilatura e buona finitura superficiale dopo la rettifica.

Noioso
L'alesatura è un metodo di lavorazione in cui i fori prefabbricati vengono allargati mediante utensili da taglio. La foratura può essere eseguita sia su alesatrice che su tornio.
Le caratteristiche tecnologiche e l'applicazione della noiosa
La dimensione del foro noioso non è limitata dalla dimensione dell'utensile da taglio e il foro noioso ha una forte capacità di correzione degli errori, l'errore di deviazione dell'asse del foro originale può essere corretto mediante tagli multipli e il foro noioso e la superficie di posizionamento possono mantenere un elevata precisione di posizione. La noia ha una vasta gamma di lavorazioni, può essere lavorata in diverse dimensioni e diversi livelli di precisione dei fori, per fori e sistemi di fori con requisiti di precisione di apertura, dimensioni e posizione di grandi dimensioni, la noia è un buon metodo di lavorazione. La precisione di noiatura è IT9 ~ IT7 e la rugosità superficiale Ra è 3,2 ~ 0,8 m. L'alesatura può essere utilizzata su alesatrici, torni, fresatrici e altre macchine utensili, con i vantaggi della flessibilità e la produzione è ampiamente utilizzata.

Affilatura
La levigatura è la lucidatura dei fori mediante l'utilizzo di una testa levigatrice dotata di listello levigante. La levigatrice è una rettificatrice per la lavorazione di precisione della superficie del pezzo. Il suo principio principale è quello di utilizzare la pietra a olio sulla circonferenza della testa levigatrice della levigatrice per espandere la pietra a olio in direzione radiale attraverso il meccanismo di espansione, in modo che venga premuta contro la parete del pezzo per entrare in contatto. Allo stesso tempo, la testa levigatrice ruota e si muove alternativamente e le parti non si muovono; oppure la testa di levigatura ruota soltanto e il pezzo si muove alternativamente per realizzare la levigatura.

La modalità di alimentazione della testa levigatrice è principalmente suddivisa in alimentazione quantitativa e alimentazione a pressione costante. Quando si affina con mangime quantitativo. Il meccanismo di alimentazione si espande e avanza a velocità costante, in modo che i grani abrasivi siano costretti a tagliare il pezzo. Quando la pietra è bloccata e la forza di taglio diminuisce, la velocità di avanzamento è maggiore della quantità effettiva di macinazione. In questo momento la pressione di levigatura aumenta, per cui le particelle abrasive cadono e si rompono. L'effetto di taglio è migliorato. Durante l'alimentazione a pressione costante, a causa della superficie irregolare del pezzo, è necessario regolare la quantità di alimentazione della testa levigatrice in tempo reale per garantire che il pezzo sopporti una forza di levigatura costante.

Le caratteristiche tecnologiche e l'applicazione della levigatura
La levigatura può raggiungere una maggiore precisione dimensionale e di forma e la precisione di lavorazione è IT7~IT6. L'errore di rotondità e cilindricità dei fori può essere controllato, ma la levigatura non può migliorare la precisione della posizione dei fori da lavorare.
È possibile ottenere una qualità superficiale superiore mediante levigatura, la rugosità superficiale Ra è {{0}},2~0,025 m e la profondità dello strato di difetto metamorfico del metallo superficiale è estremamente piccola (2,5~25 m).
Rispetto alla velocità di rettifica, la velocità circonferenziale della testa levigatrice non è elevata (VC =16~60 m/min). Tuttavia, a causa dell'ampia area di contatto tra il nastro di levigatura e il pezzo in lavorazione e della velocità alternativa relativamente elevata (VA =8~20 m/min), l'efficienza di levigatura è ancora relativamente elevata.
La levigatura è ampiamente utilizzata per la lavorazione di fori di precisione nei cilindri del motore e in vari dispositivi idraulici nella produzione di massa. Generalmente, l'intervallo di apertura è compreso tra 5 e 500 mm e il rapporto tra profondità del foro e apertura può essere 10 o più. Tuttavia, la levigatura non è adatta per la lavorazione di fori su pezzi di metallo non ferroso con elevata plasticità, né può essere utilizzata per la lavorazione di fori con sedi per chiavetta, fori scanalati, ecc.
Ampiamente utilizzato in cilindri, cilindri per tosaerba, cilindri idraulici, cilindri per compressori d'aria, camicie dei cilindri, fori per valvole, pompe dell'olio per ugelli. Per levigare finemente la superficie interna del motore, del compressore d'aria, del corpo della pompa, del cilindro idraulico, dell'alesaggio del cilindro e di altri fori cilindrici passanti di automobili, motori diesel, motocicli e trattori.

Mercato delle levigatrici per fori profondi