Il pistone è una delle parti importanti del motore dell'automobile. La procedura di lavorazione principale di questa parte nella macchina per perforare la pistola è la perforazione del foro interno. Fare riferimento ai seguenti disegni per i disegni delle parti.
Quattro pezzi possono essere serrati in un momento in cui il foro viene lavorato da una macchina di perforazione della pistola a quattro assi NC. L'efficienza di elaborazione è molto alta.
Di solito, due piastre superiori coniche interne vengono utilizzate per bloccare il pezzo nell'attrezzo di perforazione della pistola e lo smusso del cerchio esterno su entrambe le estremità del pezzo viene bloccato dalla pressione idraulica. La posizione di serraggio è accurata e altamente automatizzata, quindi è ampiamente utilizzata.
Tuttavia, per il serraggio delle parti dello spinotto, a causa della sua particolare disposizione di processo, il precedente processo di lavorazione dei fori profondi consiste nel tagliare un intero materiale in segmenti con una sega a nastro a controllo numerico e trasportarlo alla macchina di perforazione della pistola attraverso un nastro trasportatore. Il cerchio esterno del pezzo non ha smussi e la verticalità tra le due estremità del pezzo tagliato dalla macchina della sega e il cerchio esterno del pezzo è molto scarsa. Se il pezzo viene serrato sotto forma di due piastre superiori del cono interno e due piastre superiori, si verificherà un bloccaggio inaffidabile e una bassa precisione di posizionamento, con conseguente elaborazione instabile e alto tasso di scarto.
Se il mandrino viene utilizzato per bloccare il cerchio esterno del pezzo, può evitare i difetti di posizionamento impreciso e serraggio inaffidabile, ma l'automazione di serraggio delle macchine utensili è relativamente difficile da ottenere, il che richiede il caricamento e lo scarico manuale dei pezzi. È svantaggioso migliorare l'efficienza produttiva.
In considerazione dei problemi di cui sopra, abbiamo progettato un set di raccordi che sono molto adatti per il bloccaggio del pistone. Vedere la figura seguente per la forma strutturale:
1. Le estremità sinistra e destra del pezzo sono fissate a forma di morsetti del cilindro. I cerchi esterni delle estremità sinistra e destra del pezzo sono bloccati e la lunghezza di bloccaggio di ciascuna estremità è di circa 10 mm.
2. Il potere di serraggio del morsetto del cilindro è il sollevamento idraulico.
3. Il pezzo viene prima posizionato sulla staffa ausiliaria "V" e l'altezza centrale della staffa "V" viene regolata per rendere concentrico il pezzo e il morsetto.
4. La trasmissione idraulica della clip sinistra, che si estende da sinistra a destra, avvolge l'estremità sinistra del pezzo in lavorazione nel foro interno della clip e continua a spostare il pezzo verso destra, spingendo il pezzo in lavorazione nel foro interno della destra clip. Il manicotto a molla del morsetto del cilindro si restringe e blocca il pezzo.
5. Dopo l'elaborazione del foro profondo, il morsetto sinistro si ritira, i morsetti sinistro e destro vengono allentati e il pezzo in lavorazione cade sulla staffa a "V". Ciclo completo di carico, scarico e lavorazione del pezzo.
Il morsetto a doppio cilindro può bloccare direttamente il cerchio esterno dello spinotto e il posizionamento è preciso e affidabile. Inoltre, è molto adatto per la trasmissione automatica di pezzi con nastro trasportatore.
