Lo strumento per la lavorazione di fori o per l'espansione di fori esistenti da materiali solidi è chiamato utensile per la lavorazione dei fori. Ad esempio, la punta elicoidale, la punta centrale, la punta piatta e la punta per fori profondi possono elaborare fori su materiali solidi, mentre l'alesatore, l'alesatore e la fresa alesatrice possono espandere i fori su materiali con fori esistenti.
trapano elicoidale.
La punta elicoidale è uno strumento comune per la lavorazione dei fori. Può praticare fori in materiali solidi o allargare fori. Viene utilizzato principalmente per la lavorazione di φ Fori inferiori a 30 mm.
Trapano per fori profondi.
Se il rapporto tra lunghezza e diametro (L / D) del foro è maggiore di 5, si tratta di un foro profondo. Poiché il foro profondo è lavorato in profondità, è difficile iniettare fluido da taglio, scarsa dissipazione del calore, difficile rimozione dei trucioli, scarsa rigidità del tubo di perforazione, facile danneggiare l'utensile e causare la deflessione dell'asse del foro, influendo sulla precisione di lavorazione ed efficienza produttiva, quindi l'utensile per fori profondi dovrebbe essere selezionato per la lavorazione.
Alesatore.
Il metodo di lavorazione per espandere i fori esistenti (fusi, forgiati o trapanati) sul pezzo è chiamato alesatura. La punta per alesatura viene spesso utilizzata per l'alesatura sul centro di lavoro e per l'alesatura è possibile utilizzare anche una fresa per scanalature per chiavetta o una fresa a candela, che ha una precisione di lavorazione maggiore rispetto alla normale punta per alesatura
Punta di centraggio e punta di centraggio
La punta centrale viene utilizzata principalmente per praticare il foro centrale e può anche essere utilizzata per preforare il foro di centraggio prima di perforare con la punta elicoidale; Il trapano di centraggio viene utilizzato principalmente per la preforatura del foro di centraggio prima della perforazione del trapano elicoidale e può essere utilizzato anche per la smussatura dell'orifizio, ci sono principalmente 90 gradi e 120 gradi.
① La maggior parte degli utensili per la lavorazione di fori sono utensili di dimensioni fisse. La precisione dimensionale e di forma dell'utensile stesso ha inevitabilmente un impatto importante sulla precisione di lavorazione del foro.
② La dimensione dell'utensile per la lavorazione del foro è limitata dal diametro del foro di lavorazione e la dimensione della sezione trasversale dell'utensile è piccola. È caratterizzato dal fatto che la dimensione della sezione trasversale dell'utensile per la lavorazione di fori di piccolo diametro e fori con grande rapporto profondità diametro (il valore del rapporto tra profondità del foro e diametro) è minore, quindi la rigidità dell'utensile è scarsa, il taglio è instabile ed è facile produrre vibrazioni.
③ L'utensile per la lavorazione dei fori sta tagliando nell'area circostante la superficie lavorata del pezzo e il taglio è in uno stato chiuso o semichiuso. Pertanto, è difficile rimuovere i trucioli, il fluido da taglio non entra facilmente nell'area di taglio ed è difficile osservare la situazione effettiva durante il taglio, il che avrà un impatto negativo sulla qualità del pezzo e sulla durata dell'utensile.
④ Esistono molti tipi e specifiche di utensili per la lavorazione dei fori.