Difficoltà nella lavorazione di fori profondi
(1) La condizione di taglio non può essere osservata direttamente. L'asportazione del truciolo e l'usura della punta possono essere valutate solo ascoltando il suono, osservando il truciolo, osservando il carico della macchina, la pressione dell'olio e altri parametri.
(2) Il calore di taglio non è facile da distribuire.
(3) È difficile rimuovere il chip e la punta sarà danneggiata se è bloccata.
(4) A causa della lunga lunghezza, della scarsa rigidità e della facile vibrazione del tubo di perforazione, l'asse del foro è facile da deviare, il che influisce sulla precisione della lavorazione e sull'efficienza della produzione.
Questioni che richiedono attenzione nella lavorazione di fori profondi
(1) Punti chiave dell'operazione di lavorazione del foro profondo: la coassialità della linea centrale del mandrino e del manicotto di guida dell'utensile, manicotto di supporto della barra degli strumenti, manicotto di supporto del pezzo deve soddisfare i requisiti; il sistema del fluido da taglio deve essere regolare e normale; non dovrebbe esserci un foro centrale sulla faccia terminale di lavorazione del pezzo e dovrebbe essere evitata la perforazione sul piano inclinato; la forma del chip dovrebbe essere normale per evitare la formazione di chip a banda diritta; il foro passante deve essere lavorato a una velocità maggiore quando la punta è pronta Durante la perforazione, la velocità di perforazione deve essere ridotta o arrestata per evitare danni alla punta.
(2) Fluido da taglio per la lavorazione di fori profondi: nel processo di lavorazione di fori profondi verrà generata una grande quantità di calore di taglio, che non è facile da diffondere ed è necessario un fluido da taglio sufficiente per lubrificare e raffreddare l'utensile. Generalmente, viene selezionata l'emulsione 1:100 o l'emulsione per pressioni estreme; quando sono richieste una maggiore precisione di lavorazione e qualità della superficie o materiali di tenacità, viene selezionata l'emulsione per pressioni estreme o l'emulsione per pressioni estreme ad alta concentrazione. La viscosità cinematica dell'olio da taglio è solitamente (40 ℃) 10 ~ 20 cm2 / s e la portata del fluido da taglio è 15 ~ L'olio da taglio a bassa viscosità deve essere selezionato quando il diametro di lavorazione è piccolo; olio da taglio con 40% olio solforato estrema pressione + 40% cherosene + 20% la paraffina clorurata può essere selezionata per la lavorazione di fori profondi con elevata precisione.
(3) Precauzioni per l'uso della punta per fori profondi:
A. La faccia terminale del pezzo è perpendicolare alla linea dell'asse del pezzo per garantire la tenuta affidabile della faccia terminale.
B. Un foro poco profondo è preforato sulla posizione del foro del pezzo prima della lavorazione formale, che può svolgere un ruolo di guida e centraggio durante la perforazione pilota.
C. Al fine di garantire la durata dell'utensile, è meglio adottare l'alimentazione automatica dell'utensile.
D. Se gli elementi di guida nell'alimentatore di liquido e il supporto centrale mobile sono usurati, devono essere sostituiti in tempo per evitare di compromettere la precisione di perforazione.