Nel processo di foratura profonda elaborazione, problemi come la precisione di dimensione, superficie qualità e durata si verificano spesso. Come ridurre o addirittura evitare questi problemi è un problema urgente da risolvere al momento.
Processo di lavorazione di fori profondi dovrebbe prestare attenzione ai problemi - costruttori di fori profondi di trasformazione per parlare con te:
1. scegliere lo strumento giusto
Durata del tagliente è collegato strettamente ai parametri di taglio. Per determinare i parametri di taglio, la durata ragionevole dovrebbe essere scelto per primo, e la durata ragionevole deve essere determinata secondo l'obiettivo ottimizzato. In generale, esistono due tipi di durata: la durata massima produttività e durata dell'utensile di costo più bassa. Il primo è determinato secondo l'obiettivo minimo di ore di lavoro per unità, e quest'ultimo è determinato secondo l'obiettivo di costo minimo di processo. Strumento di materiali adatti per lavorazioni ad alta velocità (ad esempio di acciaio ad alta velocità, carburo cementato ultrafine) e indicizzabili lame vengono spesso utilizzati nelle macchine utensili.
Che cosa dovremmo pagare attenzione nella lavorazione di fori profondi macchine utensili?
2. scelta dei parametri di taglio ragionevole
Il metodo di trattamento economico ed efficace è quello di selezionare condizioni di taglio ragionevole. Gli operatori dovrebbero selezionare la velocità di taglio secondo il materiale, durezza, stato di taglio, tipo di materiale, mangimi, profondità di taglio e altri aspetti dell'elaborazione di fori profondi. Le condizioni di lavorazione più adatte sono selezionate sulla base di questi fattori. Logorio per raggiungere vita regolare e stabile è la condizione ideale - buca profonda trasformazione che è buono
3. scelta dell'apparecchio appropriato
(1) per assicurare che la direzione delle coordinate dell'infisso è relativamente fisso con la direzione delle coordinate della macchina utensile.
(2) coordinare la relazione di dimensione tra parti e sistema di coordinate macchina utensile al fine di ridurre l'errore di posizionamento.
4. determinare il percorso di lavorazione di fori profondi
Percorso di elaborazione del foro profondo si riferisce alla traccia di movimento e direzione dello strumento relativo le parti nel processo di lavorazione di fori profondi delle macchine utensili.
(1) i requisiti di lavorazioni meccaniche di precisione e la rugosità superficiale dovrebbero essere garantiti;
(2) il percorso di elaborazione dovrebbe essere abbreviato per quanto possibile per ridurre il tempo di corsa a vuoto dello strumento.
5. la relazione tra percorso di elaborazione e trasformazione di indennità
Attualmente, sotto la condizione che tornio NC non è stato ampiamente utilizzato, è generalmente necessario organizzare indennità eccessiva sul blank, soprattutto l'indennità contenente forgiatura e casting pelle dura, da elaborare sul tornio ordinario. Se il tornio NC deve essere utilizzato per l'elaborazione, la disposizione flessibile del programma deve essere prestata attenzione a.
6. chiave punti di fissaggio installazione
Allo stato attuale, la connessione tra mandrino idraulico e cilindro idraulico di flangiatura è realizzata da tirante. I principali punti di bloccaggio autocentrante idraulico sono come segue: in primo luogo, rimuovere i dadi sul cilindro idraulico con un mover, rimuovere il tubo di tirare e tirarlo fuori dal back-end del mandrino, quindi rimuovere la vite fissa del mandrino con un mover e quindi rimuovere il mandrino.
