I metodi comuni di perforazione di fori profondi sono i seguenti:
(1) I fori per l'acqua di raffreddamento e i fori di riscaldamento degli stampi di piccole e medie dimensioni vengono solitamente lavorati con trapani normali o allungati su trapani verticali e trapani a bilanciere. Durante l'elaborazione, i trucioli dovrebbero essere scaricati e raffreddati nel tempo, e l'alimentazione dovrebbe essere piccola per evitare la deviazione del foro.
(2) I fori di stampi medi e grandi vengono solitamente lavorati su trapani a bilanciere, alesatrici e trapani a L profondi. Il metodo più avanzato è quello di elaborare fori insieme ad altri fori su macchine utensili di centri di lavoro.
(3) Anche i fori lunghi e di bassa precisione possono essere praticati da entrambe le estremità dopo aver scribacchiato.
(4) I fori che richiedono una maggiore verticalità devono essere guidati da alcune misure tecnologiche, come l'uso di maschere di perforazione.
Si dovrebbe prestare attenzione anche alla perforazione di fori profondi:
A. Quando la profondità di foratura è 3 volte il diametro, la punta dovrebbe essere spostata in avanti per la rimozione del truciolo, e dopo una certa profondità, la punta dovrebbe essere estratta dalla rimozione del truciolo, in modo da evitare che la punta si spezzi a causa del blocco dei trucioli .
B. Alcuni dei fori profondi sono più profondi della lunghezza totale del bit o più in profondità. A questo punto, i trapani allungati o le bielle possono essere utilizzati per praticare fori. Questi due tipi di trapano possono essere acquistati o prodotti da noi stessi.
C. Per alcuni fori profondi speciali, come ad esempio alcuni fori passanti, vengono solitamente utilizzate attrezzature speciali o macchine utensili. A questo punto, sono necessarie speciali punte per l'allungamento dell'asta. Questo tipo di punta deve essere sviluppato da solo in base alle condizioni specifiche del pezzo. Generalmente, la tecnologia di elaborazione dei fori profondi non può elaborare l'intera profondità del foro con un utensile da taglio. Deve essere suddiviso in diversi feed per risolvere i problemi di rimozione e raffreddamento dei chip e la precisione di elaborazione è bassa. Il trapano a pistola può risolvere questi problemi, quindi nella produzione di stampi, i fori profondi con diametro inferiore a 20 mm, come i fori per l'acqua di raffreddamento, possono essere lavorati con trapano a pistola. Wechat Public No. hcsteel Gun Drill. La parte di lavoro della punta della pistola è formata dalla saldatura di testa di acciaio rapido o metallo duro cementato con il tubo di perforazione formato premendo il tubo di acciaio senza saldatura. Il pezzo viene alimentato da un trapano rotante mentre il fluido da taglio ad alta pressione viene iniettato nella coda del tubo di perforazione. Dopo aver raffreddato la zona di taglio, i trucioli vengono lavati lungo la scanalatura del tubo di perforazione.
Le caratteristiche dei fori di perforazione sono le seguenti:
Il rapporto lunghezza-diametro del foro può raggiungere 100: 1 o maggiore.
Elevata efficienza produttiva, è possibile utilizzare un solo processo per ottenere fori di alta qualità;
Dopo una lavorazione continua per un lungo periodo, la dimensione del foro cambia molto poco (entro O.02-O.05 mm);
Quando la durezza del materiale del pezzo è fino a 45 HRC, può ancora essere elaborata.
La qualità del foro è molto buona, in genere non è necessaria alcuna ulteriore elaborazione.
Non sono richieste competenze operative specializzate;
_La durabilità della macchina è 10-15 volte superiore rispetto alla punta elicoidale, e ogni macinazione può essere lavorata da centinaia a diverse parti asciutte.
La precisione della posizione del foro è la stessa di quella della regolazione.
