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Risoluzione dei problemi delle macchine utensili con foro profondo

Jan 28, 2019


Praticare il blocco delle tubazioni nella perforazione di macchine utensili con fori profondi


Ragioni e metodi di coping:

1. Quando i trucioli di ferro sono trucioli lunghi, non è adatto per scaricarli: regolare i parametri di taglio per fare in modo che i trucioli di ferro formino trucioli a forma di C.

2. Difetti nella struttura della scanalatura per la rimozione del truciolo del corpo della punta del trapano si traducono in una scarsa rimozione di trucioli di ferro o metodi di appiccicamento del truciolo: taglio della scanalatura di rimozione del truciolo del corpo della fresa per far scorrere i trucioli di ferro senza intoppi.

3. La parete interna del tubo di perforazione non è liscia o ha il metodo di passaggio: rifilatura del foro interno del tubo di perforazione

4. Pressione di raffreddamento insufficiente: miglioramento della pressione di raffreddamento


Nessun movimento di avanzamento della macchina utensile


Ragioni e metodi di coping:

1. I problemi si verificano nella catena di trasmissione; controllare se le chiavi e gli ingranaggi della trasmissione sono posizionati e se i bulloni sono affidabili.

2. Usura di vite e dado; se la vite gira senza azione, indica che il dado è consumato e deve essere sostituito in tempo.


Surriscaldamento del sistema di raffreddamento della macchina utensile:


Ragioni e metodi di coping:

1. Insufficienza di petrolio; Installazione di olio di raffreddamento

2. Blocco dello schermo di filtrazione, con conseguente sovraccarico del motore; Sostituzione o pulizia dello schermo del filtro

3. Danni alle pompe o alle valvole idrauliche, con conseguente sovraccarico del motore; sostituzione o manutenzione di pompe o valvole idrauliche

4. C'è una fonte di calore vicino al serbatoio dell'olio o alla macchina utensile; prendere misure di isolamento termico

5. L'effetto delle misure di cui sopra non è ancora evidente.


Differenza di rugosità superficiale nella perforazione


Ragioni e metodi di coping:

1. Il materiale del pezzo è morbido e irregolare. Le prestazioni del materiale del pezzo possono essere migliorate aumentando il trattamento termico.

2. I parametri di taglio sono irragionevoli; Scelta di parametri di taglio ragionevoli, come velocità, alimentazione, ecc.

3. scelta impropria dell'utensile o della lama; scelta ragionevole di utensile da taglio e lama in base al materiale

4. Usura delle chiavi guida bit; Sostituire le chiavi guida e garantire la precisione

5. Vibrazioni nel processo di elaborazione; Controllare le dimensioni di ogni confezione, regolare la boccola di bloccaggio, regolare i parametri di taglio per eliminare le vibrazioni.


Deviazione centrale durante la perforazione


Ragioni e metodi di coping:


1. La rotazione del pezzo è instabile o eccentrica. Ridurre la velocità di rotazione del pezzo o adottare misure di bilanciamento

2. Il pezzo in lavorazione non è concentrico con il manicotto di guida. Controllare e regolare la precisione del manicotto di guida

3. Gioco eccessivo del manicotto di guida; Sostituzione del manicotto di guida e garanzia di precisione

4. La profondità di perforazione è relativamente grande; la forza del tubo di perforazione dovrebbe essere aumentata e la rotazione bidirezionale dovrebbe essere adottata per ridurre la deviazione.

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