1. La lavorazione dei fori profondi è allo stato chiuso o semichiore, quindi le condizioni di taglio dell'utensile non possono essere osservate direttamente.
2. Tagliare il calore non è facile da diffondere. In generale, l'80% del calore di taglio viene portato via dai trucioli nel processo di taglio, mentre solo il 40% nella perforazione di fori profondi. L'utensile da taglio rappresenta gran parte del calore di taglio. È facile diffondersi tardi e surriscaldarsi e la temperatura all'avanguardia può raggiungere i 600 gradi. Pertanto, deve essere adottato un metodo di raffreddamento forzato ed efficace.
3. I trucioli non sono facili da scaricare. A causa della profondità del foro e del lungo percorso del chip, è facile da bloccare, il che fa sì che il bit si rompa. Pertanto, la lunghezza e la forma dei trucioli dovrebbero essere controllate e dovrebbe essere effettuata la rimozione obbligatoria del truciolo.
4. La rigidità del sistema di processo è scarsa. A causa della limitazione delle dimensioni del foro, il rapporto di diametro della lunghezza del foro è grande, il tubo di perforazione è sottile e lungo, la rigidità è scarsa, è facile produrre vibrazioni e il foro di perforazione è facile da deviare, quindi è molto importante sostenere e guidare.
Al fine di guidare correttamente la punta nel trapano, viene solitamente adottato il metodo di lavorazione del foro di guida sul pezzo in lavorazione o utilizzando il manicotto guida, il primo viene utilizzato per la lavorazione a pezzo singolo e il secondo viene utilizzato per la produzione in lotti. L'errore di perforazione del foro profondo è causato dallo spazio tra il bit e il manicotto guida (foro guida) e aumenta con l'aumento della forza assiale. Influenza del gioco tra il manicotto guida e la parte sull'errore di foratura. All'inizio della foratura, la forza radiale preme il blocco di guida del bit sulla parete del foro del manicotto guida. A causa dello spazio tra i due, il centro del bit devia dal centro di rotazione del pezzo in lavorazione. In questo momento, il diametro del foro forato è inferiore al diametro della punta. Quando il blocco guida inizia ad entrare nel foro lavorata, sotto l'azione della parete del foro con un diametro leggermente inferiore, lo spigolo esterno viene spremuto verso l'esterno, in modo che il centro della punta del trapano sia spostato nella direzione opposta al centro di rotazione del pezzo in lavorazione, in modo che il diametro del foro sia espanso e l'attrito tra il blocco guida e la parete del foro viene spremuto, in modo che la coppia di perforazione sia aumentata rapidamente.
