Questo documento si concentra sulla foratura profonda delle parti dell'albero. Nel processo di perforazione, è di grande importanza per la lavorazione del foro interno delle parti dell'albero cavo rotante ad alta velocità utilizzare ragionevolmente il manicotto di supporto in bachelite, aumentare la rigidità del tubo di perforazione, aumentare la guida anteriore all'estremità anteriore del strumento, migliorare la coassialità del foro interno e del cerchio esterno, la qualità della rugosità superficiale e la qualità della lavorazione.
Per molto tempo, la lavorazione di fori profondi è stata la difficoltà della lavorazione. Nella nostra azienda, l'albero di alesatura cavo è la parte fondamentale dell'alesatrice CNC. I requisiti di tolleranza della qualità di coassialità, rettilineità e rugosità superficiale del foro interno e del cerchio esterno sono relativamente elevati e anche la tolleranza dimensionale è relativamente rigorosa. Per molti anni, la lavorazione di fori profondi di alberi forati ha limitato la produzione completa.
Prendiamo come esempio l'albero di alesatura della nostra alesatrice CNC da pavimento (hfbc1636). Il materiale dell'albero noioso è 38CrMoAlA, con il rinvenimento di 265-285hbw. Il rapporto minimo del diametro della lunghezza del foro di questa parte è di circa 92:1. È difficile soddisfare i requisiti di disegno utilizzando il metodo convenzionale di foratura profonda. Per questo motivo, abbiamo apportato i seguenti miglioramenti al processo di foratura profonda, come mostrato nella Figura 1.
Secondo l'attrezzatura esistente della nostra azienda, durante la foratura, scegliamo la macchina utensile per la perforazione di fori profondi tk2125a e la taglierina adotta la punta di aspirazione a getto per l'elaborazione di fori profondi, che viene elaborata mediante foratura a spinta.
Durante la foratura, il processo è il seguente: tornitura del foro pilota → foratura del foro passante φ 38mm → rotazione del cerchio esterno (eliminando il diverso asse tra il foro e il cerchio esterno) → distensione → raddrizzatura → rettifica esterna → espansione e alesatura a una profondità di 3566 mm → espansione e foratura a una profondità di φ 74 + 0 e la profondità alla dimensione del disegno → procedure successive.
In passato, durante la foratura, un'estremità del pezzo veniva bloccata dal mandrino autocentrante della macchina utensile, l'altra estremità veniva serrata dalla piastra di pressione e il supporto centrale era fornito nel mezzo.
Durante la foratura, il pezzo ruota in avanti, l'asta di perforazione ruota nella direzione opposta e si alimenta assialmente. All'inizio della perforazione, è guidato da una sezione di foro guida. La punta del trapano è supportata da una striscia di supporto di circa 25-40 mm di lunghezza e l'estremità destra del pezzo è supportata da un manicotto di supporto per supportare il tubo di perforazione. Il fluido da taglio entra nel foro interno del pezzo in lavorazione dall'estremità destra e le talee vengono scaricate nel foro interno del tubo di perforazione attraverso la porta di scarico dei trucioli all'estremità anteriore della punta del trapano.
Poiché il metodo di perforazione viene utilizzato nella perforazione, la punta e il tubo di perforazione sono soggetti a pressione assiale, ma solo la punta e l'estremità del tubo di perforazione sono supportate e la parte centrale del tubo di perforazione non è supportata, con conseguente mancanza di rigidità del tubo di perforazione nel processo di perforazione, che è facile da causare flessione, deflessione e vibrazione quando si incontrano punti duri, con conseguente scarsa coassialità, rettilineità e rotondità del foro interno lavorato e del cerchio esterno e superficie ruvida del foro interno Grado è anche povero, facile da causare prodotti di scarto. Vedere la Figura 2 per i dettagli.
Al fine di migliorare la qualità di lavorazione del foro interno dell'albero di alesatura cavo, abbiamo apportato i seguenti miglioramenti al metodo del processo di foratura:
(1) Durante la perforazione, installare un manicotto di supporto sul tubo di perforazione, di circa 300 mm ciascuno, per supportare efficacemente il tubo di perforazione. Tuttavia, durante la foratura profonda, deve esserci abbastanza fluido da taglio per entrare nel foro interno del pezzo, raffreddare l'utensile e rimuovere i trucioli attraverso il foro interno del tubo di perforazione (vedere Fig. 3). Pertanto, progettiamo il cerchio esterno del manicotto di supporto nella forma di una scanalatura rettangolare, realizzata in bachelite. Non solo può supportare efficacemente l'asta di perforazione, aumentare la rigidità dell'asta di perforazione, ridurre l'usura tra l'asta di perforazione e il manicotto di supporto, ma anche soddisfare il requisito che il fluido da taglio possa entrare agevolmente nel foro interno del pezzo, raffreddare la taglierina e togliere i trucioli.
(2) Secondo il principio del trapano svasatore, la parte guida viene aggiunta prima della punta di alesatura per migliorare la coassialità del cerchio esterno del foro interno.
(3) Al fine di migliorare la durata del manicotto di supporto in bachelite, immergiamo preventivamente il manicotto di supporto nel fluido da taglio per ridurre l'usura del manicotto in bachelite. Centro di lavoro a doppio mandrino Vedere la Figura 3 per i dettagli.
Dopo i miglioramenti di cui sopra, quando elaboriamo il foro profondo dell'albero di alesatura cavo con la grande alesatrice a pavimento, sia che si tratti della tolleranza di forma e posizione, sia delle dimensioni e della rugosità superficiale possono soddisfare pienamente i requisiti del disegno.