Motivi per l'aumento del diametro del foro nella lavorazione di fori profondi
Nel processo di lavorazione di fori profondi, la riduzione del diametro del foro e l'allargamento del diametro del foro sono problemi comuni. Abbiamo già introdotto per voi la soluzione della riduzione del diametro del foro nella lavorazione di fori profondi. Oggi vi spieghiamo il problema dell'allargamento del diametro del foro.
Nella lavorazione di fori profondi, ci sono molte ragioni che portano all'aumento del diametro del foro, come i problemi dell'alesatore: il valore di progettazione del diametro esterno dell'alesatore è troppo grande, il tagliente dell'alesatore ha bave o tumori da scheggia, il galleggiante non è flessibile, l'angolo di deflessione principale è troppo grande, l'alesatore è piegato, ecc; la velocità di taglio è troppo elevata nella lavorazione di fori profondi; l'avanzamento è inadeguato o il sovrametallo di lavorazione è troppo grande; Liquido inappropriato; macchia d'olio o protuberanza sulla superficie del gambo del cono; offset della coda piatta del codolo conico caricato nel mandrino della macchina utensile mediante interferenza conica del codolo conico; flessione del mandrino, cedimento o danneggiamento del cuscinetto; sforzo irregolare di entrambe le mani, con conseguente oscillazione dell'alesatore a destra ea sinistra.
La fabbrica di lavorazione di fori profondi ha riassunto le ragioni dell'aumento del diametro del foro e ha fornito le soluzioni corrispondenti. Per problemi con l'alesatore, gli operatori dovrebbero ridurre opportunamente il loro diametro esterno, mantenere il bordo pulito e ordinato, regolare l'angolo di deviazione principale, abbandonare l'alesatore di piegatura; regolare la velocità di taglio, avanzamento e tolleranza; selezionare il fluido da taglio appropriato; pulire il codolo conico, sostituire il mandrino di piegatura; standardizzare le procedure operative.
