La lavorazione dei fori profondi è stata ampiamente utilizzata nell'industria degli stampi, che risolve i problemi dei fori fini e lunghi che non possono essere risolti dalla normale foratrice nella lavorazione di stampi e stampi. Il costo di elaborazione dello dao è effettivamente ridotto. Intraprendere la lavorazione del foro profondo più precisa, l'apertura 3-35 lunghezza può raggiungere 2600. L'acqua, il petrolio, il gas, il singolo obliquo, il doppio obliquo, lo sconvolgente e lo stenopepe nel daro sono risolti nella massima misura.
Panoramica della tolleranza di elaborazione dei fori profondi - I produttori di elaborazione dei fori profondi vengono a dirvi:
Primo: il significato dei termini di tolleranza di base
1) Dimensioni di base; la dimensione data in fase di progettazione è chiamata dimensione di base. Dimensioni di base
2) Dimensione effettiva: La dimensione ottenuta misurando dopo l'elaborazione delle parti è chiamata dimensione effettiva.
3) Dimensione limite: i due valori limite della dimensione effettiva che possono cambiare sono chiamati dimensione limite. È determinato dalle dimensioni di base. Il più grande dei due valori limite è chiamato Dmax (o dmax) di dimensioni limite quasi grandi; più piccolo è chiamato dimensione limite Dmin (o dmin). Deviazione dimensionale; La differenza algebrica di una certa dimensione meno la sua dimensione di base è chiamata deviazione dimensionale, o deviazione in breve. Deviazione effettiva = dimensione effettiva - Dimensione di base
La differenza algebrica tra la dimensione limite quasi grande e la sua dimensione di base è chiamata deviazione superiore; la dimensione limite quasi piccola è chiamata deviazione inferiore; la deviazione superiore e la deviazione inferiore sono collettivamente chiamate deviazione limite. Secondo lo standard, il codice di deviazione superiore del foro è ES, il codice di deviazione superiore dell'albero è es, il codice di deviazione inferiore del foro è EI, il codice di deviazione inferiore dell'albero è ei e la regola di elaborazione del foro profondo è la seguente:
ES = Quasi grande dimensione limite del foro - Dimensione di base del foro
CS = Quasi grande limite Dimensione dell'asse - Dimensione di base dell'asse
EI = Dimensioni limite quasi ridotte dei fori - Dimensione di base dei fori
EI = Dimensioni limite quasi ridotte dell'asse - Dimensioni di base asse
La deviazione può essere positiva, negativa o zero.
5) Tolleranza di quota, la variazione di dimensione consentita è chiamata tolleranza di quota, abbreviata come tolleranza. La tolleranza è uguale alla differenza algebrica tra dimensioni limite quasi grandi e dimensioni limite quasi piccole, o la differenza algebrica tra deviazione superiore e deviazione inferiore.
6) Linea zero: mostra la relazione tra dimensione finale, deviazione della quota e tolleranza dimensionale di fori e assi con quote di base opposte e corrispondenti tra loro. Per comodità, in pratica, di solito vengono disegnate solo le zone di tolleranza allargate di fori e assi, che sono chiamate diagrammi di tolleranza e corrispondenza, abbreviati come diagrammi delle zone di tolleranza, come mostrato nel padiglione l-b. Nel diagramma della zona di tolleranza, una linea di riferimento per determinare la deviazione, cioè la linea di deviazione zero, è la linea a maschiatura zero, che di solito rappresenta la dimensione di base. La deviazione positiva è al di sopra della linea zero. La deviazione negativa è al di sotto della linea zero.
7) Zona di tolleranza dimensionale: un'area definita da due linee rette che rappresentano le deviazioni superiore e inferiore nel diagramma della zona di tolleranza. Nella fig. 6-36b, l'area definita dalle linee ES ed E è la zona di tolleranza dimensionale dei fori; l'area definita dalle linee CS ed EI è la zona di tolleranza di quota degli assi e la zona di tolleranza del foro è generalmente rappresentata da linee oblique; e la zona di tolleranza dell'asse è generalmente rappresentata da punti.
Due elementi di base per determinare le tolleranze
La zona di tolleranza è determinata dalla tolleranza standard e dalla deviazione di base, la tolleranza standard determina la dimensione della zona di tolleranza e la deviazione di base determina l'ubicazione della zona di tolleranza rispetto alla modifica.
1) Tolleranza standard: la tolleranza standard è definita dallo standard di tutti e viene utilizzata per determinare qualsiasi tolleranza delle dimensioni della zona di tolleranza. Il grado di tolleranza determina l'accuratezza delle dimensioni. Lo standard divide la tolleranza in 20 gradi, espressi rispettivamente da IT01, IT0, IT1-IT18. Si chiama tolleranza standard e IT (International Tolerance) rappresenta la tolleranza standard. Quando la dimensione di base è fissa, maggiore è il grado di tolleranza, minore è il valore di tolleranza standard, maggiore è la precisione della dimensione. I fori e gli alberi della stessa dimensione di base e della stessa classe di tolleranza hanno la stessa tolleranza standard. Per poter utilizzare comodamente, lo standard divide l'intervallo di dimensioni di base (< 500)="" into="" 13="" dimension="" segments,="" and="" stipulates="" the="" tolerance="" values="" according="" to="" different="" tolerance="" grades="" corresponding="" to="" each="" dimension="" segment,="" and="" lists="" them="" in="" the="" form="" of="">
2) Deviazione di base; la disposizione standard viene utilizzata per determinare la deviazione superiore o inferiore della zona di tolleranza rispetto alla posizione della linea zero; generalmente la deviazione vicino alla linea zero è la deviazione dell'acqua di base. Quando la zona di tolleranza è al di sopra della linea zero, la deviazione di base è la deviazione inferiore; quando la zona di tolleranza è al di sotto della modifica, la deviazione di base è la deviazione superiore, come mostrato nella figura 2.
Tutti hanno standardizzato e serializzato le deviazioni di base, prevedendo rispettivamente 28 deviazioni di base di fori e assi, in caratteri latini, disposte in sequenza, lettere maiuscole per fori e lettere minuscole per gli assi.
Solo un'estremità della deviazione di base di ciascuna zona di tolleranza viene chiusa e la posizione dell'altra estremità dipende dal valore della tolleranza standard.
Nella serie di deviazioni di base dei fori, la deviazione di base da A a H è la deviazione inferiore EI, da J a ZC è la deviazione superiore ES, e le deviazioni superiore e inferiore di JS sono rispettivamente +/-IT/2.
Nella serie di deviazioni di base degli assi, la deviazione di base da a a h è la deviazione superiore es, la deviazione di base da J a ZC è la deviazione inferiore ei, e le deviazioni superiore e inferiore di is sono rispettivamente +/-IT/2.
Secondo gli standard internazionali, la seguente è la tabella di tolleranza standard con dimensioni di base di 0-500 mm e precisione di 4-18 gradi.